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脫硫霧化噴槍的制作方法

責(zé)任編輯:中制自動化人氣:發(fā)表時間:2021-07-01 04:13【字體:
博美噴霧煙氣SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用脫硫霧化噴槍制作方法 ,是一種在以氨水、尿素為還原劑的循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中使用的霧化噴槍。      

噴槍背景:      
隨著國家標(biāo)準(zhǔn)《火電廠等大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)的實(shí)施,大部分建成和再建的煤碳發(fā)電鍋爐的NOx都無法達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須選擇合適的煙氣脫硫脫硝裝置進(jìn)行脫硫脫硝處理。SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)由于設(shè)備簡單結(jié)構(gòu)緊湊成本較低受到了大家的青睞。      
在SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)中,脫硫脫硝噴嘴是系統(tǒng)最核心、最關(guān)鍵的部件之一,其脫硫脫硝噴槍噴射霧化的效果直接關(guān)系到脫硫脫硝的效率和氨逃逸率的大小。目前的SNCR脫硫脫硝噴槍大部分采用空氣和還原劑溶液直接混合噴射,噴射流形通常是錐形。      
當(dāng)鍋爐負(fù)荷改變或NOx的濃度改變,要改變壓縮空氣量或還原劑溶液的量,但二者相互影響比較大,非常難于調(diào)節(jié),對控制系統(tǒng)要求較高等等弊端。另外,現(xiàn)有噴槍還存在錐形噴射與煙氣的接觸面積較小,難于混合均勻,脫硫脫硝效率低、氨逃逸率高的缺陷內(nèi)容      
本脫硫脫硝噴槍所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計合理、控制方便、脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且加工制造簡單的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑脫硫脫硝噴槍。      
脫硫脫硝的技術(shù)方案是:一種SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用還原劑溶液脫硫脫硝噴槍,含有還原劑溶液管道、機(jī)械錐形噴霧霧化噴嘴、壓縮空氣套管、扇形空氣霧化噴嘴、保護(hù)套管和快接法蘭,其特征是:所述脫硫脫硝噴槍還原劑溶液管道輸送到機(jī)械錐形霧化噴嘴,還原劑本身的壓力通過錐形噴嘴二次機(jī)械霧化,霧化后還原劑在壓縮空氣的帶動下通過扇形空氣霧化噴嘴進(jìn)行多次霧化,以扇面的形狀高速噴向爐內(nèi),很快與煙氣均勻混合。      

所述的SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)用兩個脫硫脫硝霧化噴槍,還原劑溶液管道、壓縮空氣套管和保護(hù)套管采用嵌套安裝方式,脫硫脫硝噴槍和其保護(hù)套管采用快接法蘭連接。機(jī)械錐形噴霧霧化噴嘴內(nèi)部安裝一個螺旋噴嘴,扇形空氣霧化噴嘴內(nèi)部流道端部為實(shí)心錐錐形,外部開一通過流道中心橫向V槽。當(dāng)脫硫脫硝系統(tǒng)停止時,可以通過套管吹入壓縮空氣,冷卻噴槍。當(dāng)脫硝系統(tǒng)長期不用時,可以通過快速法蘭,方便地從套管中抽出。      

本脫硫脫硝噴槍的有益效果是:
1.本實(shí)用新型對傳統(tǒng)的SNCR脫硝系統(tǒng)噴槍進(jìn)行了重新設(shè)計,使還原劑溶液霧化顆粒更細(xì)小、控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高。
2.本脫硫脫硝噴槍采用還原劑溶液直接霧化和壓縮空氣二次霧化向結(jié)合的方式,使霧化效果更好;壓縮空氣流量和還原劑流量分別單獨(dú)可調(diào),相關(guān)性較小,使控制更加方便、簡單。
3.本脫硫脫硝噴槍一次霧化采用錐形噴嘴、二次霧化采用扇形噴嘴,霧化效果好、容易與煙氣混合均勻,脫硫脫硝效率高、氨逃逸率低且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
4.本脫硫脫硝噴槍與套管采用快接法蘭連接,噴嘴采用螺紋與噴槍進(jìn)行連接,方便連接與更換。其制造方便,成本較低,適用范圍廣,易于推廣實(shí)施,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。      

內(nèi)部結(jié)構(gòu)中有:
1-扇形空氣霧化噴嘴,2-壓縮空氣管道,3-旋流片,4-機(jī)械錐形霧化噴嘴,5-還原劑溶液管道,6-保護(hù)套管,7-快接法蘭,8-還原劑溶液入口,9-壓縮空氣入口,10-吹灰冷卻空氣入口。圖2中,1-攪拌器,2-還原劑入口,3-溶解罐,4-加熱裝置,5-廢液井,6-計量輸送泵,7-分流裝置,8-旋風(fēng)分離器,9-兩個霧化噴槍,10-壓縮空氣管道,11-安全閥,12-除鹽水管道,13-儲液罐,14-流量計。      

具體實(shí)施方法:      
一循環(huán)硫化床SNCR脫硫脫硝系統(tǒng),本脫硫脫硝霧化噴槍安裝在循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器入口處,具體安裝噴槍的數(shù)量根據(jù)鍋爐的大小確定。該脫硫脫硝系統(tǒng)含有溶解罐、儲液罐、計量輸送泵和兩個霧化噴槍噴槍,其中:溶解罐安裝有攪拌器和加熱裝置,并且溶解罐的上端設(shè)置有尿素顆粒入口和除鹽水管道入口,該入口與除鹽水管道連接,溶解罐的輸出口通過管道和控制閥與儲液罐的輸入口連通,儲液罐的輸出口通過流量控制機(jī)構(gòu)和分流裝置后與兩個霧化噴槍連通,壓縮空氣管道通過流量調(diào)節(jié)閥連接到兩個霧化噴槍的壓縮空氣入口上。      

工作原理:      
1.尿素顆粒由溶解罐上端的還原劑入口倒入,加入電廠除鹽水,通過加熱裝置進(jìn)行加熱,加熱裝置可以采用蒸汽加熱器,從而配成尿素溶液。      
2.配好的尿素溶液通過泵輸送到儲液罐里備用,當(dāng)溫度低于要求的溫度時,可通過儲液罐的蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。    
3.每臺計量輸送泵對應(yīng)一臺鍋爐或旋風(fēng)分離器,儲液罐中的尿素溶液通過計量輸送泵送到噴射區(qū),通過分流裝置均勻地配給每個霧化噴槍進(jìn)行噴射      
4.計量輸送泵輸送的高壓尿素溶液在兩個霧化噴槍內(nèi)有機(jī)械霧化噴嘴首次霧化成較小的尿素溶液顆粒,呈錐形噴出,又在高壓空氣的作用下,通過扇形噴嘴噴出,霧化成更加微小的尿素溶液顆粒,并且具有很大的動能呈扇形面噴入的旋風(fēng)分離器中,與煙氣充分均勻混合。      
5.通過改變計量泵的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)尿素溶液的噴射量,改變壓縮空氣的調(diào)節(jié)閥可改變霧化空氣的量。扇形噴嘴阻力小,錐形噴嘴阻力大,空氣和尿素溶液調(diào)節(jié)相互影響較小,便于調(diào)節(jié)。      

本脫硫脫硝霧化噴槍是SNCR脫硫脫硝系統(tǒng)的核心部件,通過脫硫脫硝噴槍的運(yùn)用,使整個系統(tǒng)控制更加方便、氨逃逸率低且脫硝效率高。      

以上所講,僅是本脫硫脫硝霧化噴槍的較佳實(shí)施例而已,并非對本脫硫霧化噴槍制作方法作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本脫硫脫硝霧化噴槍的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改,均仍屬于本脫硫脫硝霧化噴槍技術(shù)方案的范圍內(nèi)。