供應預脫脂夾扣噴嘴：預脫脂夾扣噴嘴的使用效率高、噴射角度大、防堵塞、噴頭可旋轉。預脫脂夾扣噴嘴可提供空心錐形、實心錐型、扇形三種噴霧模式。涂裝流水線是由前處理設備、熱源系統(tǒng)、電控、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、懸掛輸送鏈七大部分所組成的。      

前處理設備：噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，主要是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。同時前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。同時無任何水質的污染。       
熱源系統(tǒng)：目前熱風循環(huán)是最為普遍的加熱方式，主要是利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。          
電控系統(tǒng)：涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，按照編制的控制程序對各工序進行自動控制，數(shù)據采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。        
 噴粉系統(tǒng)：粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。          
噴漆設備：例如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。      
烘爐：涂裝生產線中的重要設備之一就是烘爐，烘爐的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。
烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC,達到先進國家同類產品的性能指標。        
懸掛輸送鏈：懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上，進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。         

供應預脫脂夾扣噴嘴，預脫脂夾扣式噴嘴主要是由夾扣底座、可拆螺紋蓋帽、可調球頭三部分所組成的，預脫脂夾扣噴嘴底座有三孔位預留，這種結構可以配合雙夾扣和單夾扣調節(jié)管子外徑不同時的夾緊度。在使用過程中，可以快速精確的調整噴頭的噴射方向，使其始終處在最佳的工作狀態(tài)，預脫脂噴嘴的噴頭拆卸非常方便，無需任何工具，直接用手擰開即可。