霧化噴頭的應用非常廣泛， 在各行各業(yè)的應用中霧化噴頭產生噴霧時，霧化噴頭所產生的霧化效果偶爾會達不到原來預定的目標，也就是霧化質量達不到想要的效果。那么，造成霧化噴頭效果不佳的因素是什么呢？其實主要有一下三大因素：      

一、液體化學反應的殘留損害了噴頭主體：那些所謂化學反應就是液體中的酸堿度與噴頭材質接觸所產生的反應。需噴射的液體或化學環(huán)境對霧化噴頭的堵塞、腐蝕是導致霧化噴頭的霧化效果不如意的主要原因；      

由液體蒸發(fā)而導致在噴頭口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用等，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴頭口或內流通道導致的霧化效果不好；高溫會對非高溫用途設計的噴頭造成不同程度的損害；在安裝和清洗維護的步驟中，錯誤的方法造成的噴頭損害等原因都會造成霧化噴頭的霧化效果不佳。      

二、液體粘度和液體表面張力：只有當噴射的液體粘度夠高、表面張力足夠時，液體才可以被分成很小塊，霧化成小顆粒。否則也就無法產生霧化小顆粒，這也是霧化效果達不到的原因之一。解決辦法的方法就是提高液體使用壓力和濃度高的液體需提高液體溫度，從而使表面張力和液體粘度足夠。      

三、外界壓力與磨損系數：外界壓力與磨損系數，這兩個都是霧化噴頭的霧化效果不佳的外因，其中包括液體噴出的速度、霧化氣體的速度、霧化噴頭的流量、噴頭自身使用中的磨損、氣體與液體接觸面積以及交角。      

氣體速度及氣體與液體的接觸面積、霧化噴頭的流量、交角、液體噴出的速度，這些因素在霧化噴頭完好的情況下，可通過減少液體流量、提高空氣的壓力和壓力等方式來解決。但是，當噴頭自身在使用中出現磨損時，我們需要針對不同的情況用不同的方式來對應處理。      

常用的實心錐形噴頭我們可通過調節(jié)液體壓力。打個比方說：金屬單流體的廣角實心錐形和塑膠類型的BB噴頭等。前提雖說噴頭角度是額定的，但是也可以通過水壓的控制來改變噴頭角度，不過這些都是走極端值的時候才會改變。不銹鋼噴頭2-3公斤內角度不會變化，霧化效果也是最佳值，塑膠噴頭需考慮承受的壓力值和磨損系數，所以壓力選在1-2公斤內最為合適。        

因此，選擇正確的霧化噴頭以及霧化噴頭的安裝和維護都是非常重要的。噴頭的類型液體與自身性質相對應，粘度高的應選擇高霧化噴頭：如小角度，小流量，高壓力型的霧化噴頭。        

在有壓縮空氣的情況下，建議使用雙流體噴頭，有壓縮空氣的壓力參與勝過任何壓力值的液體壓力。使用環(huán)境和液體酸堿度決定噴頭使用材質，工程塑料耐一般腐蝕，但不耐高溫。常規(guī)不銹鋼耐腐蝕，耐600度以內高溫。強腐蝕，高溫的情況下可使用陶瓷，碳化硅，硬質合金等材質?？偠灾褪且暿褂们闆r的不同而選用不同材質的噴頭。